焊接是电机产品绕线加工中一个非常重要的工序。无论是成型绕组还是分散绕组，无论是绕组与引线之间的连接，还是绕组中主线之间的连接，焊接都是一个非常重要的环节。在故障电机的分析和处理过程中可以发现，由于焊接质量差而导致的电气故障也并不少见。
不同的电机厂家对这个环节有不同的处理工艺，但是处理的原理大致是一样的，就是先清洗磁铁线本身的绝缘层。无论是漆包线还是绕线，这个环节比较麻烦。是的，特别是对于多匝并联绕组的情况，电磁比本身很难清理绝缘。有的厂家使用刮板，有的厂家使用化学方法，但是无论哪种，效率都很低，而且比较严重的是，当磁铁线的绝缘层没有完全加工好的时候，焊接效果就会很差。电机的半成品检验和出厂测试可能不会暴露问题，电机在运行过程中更容易出现故障。
为了解决这个问题，专业的焊接设备应运而生。该设备在焊接过程中，采用高温加热的方式对电磁丝上的绝缘层进行清洗，通过热熔的方式实现将焊接物体熔为一个整体。非常有效和可靠的焊接方法。自动焊接设备大多采用逆变电源技术和微电子控制技术，具有控制准、工艺适应性广、节能、高效、稳定、操作方便等优点。
对于大型铜棒转子电机绕组，中频焊接具有较好的应用效果。对于大部分散乱绕组和成型绕组，采用自动焊接的方法较多。这也是提高电机生产加工效率和质量的基础。
